Stahl Legierungen und Ihre Eigenschaften

der Einfluss von Legierungen auf Stahl und Edelstahl

Eine Legierung ist ein Gemisch mehrerer Atomsorten. Unter dem Begriff „legieren“ (lat. „ligare“ = binden/verbinden) versteht man die Verbindung bzw. Vereinigung von Metallen. Meistens besteht eine Legierung aus metallischen Komponenten, wie Kupfer oder Nickel, es können eingeschränkt aber auch nichtmetallische Komponenten verwendet werden, wie Schwefel, aber auch Gase wie Stickstoff. Stahl beispielsweise ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Rostfreier Stahl enthält zusätzlich oft auch Chrom, Nickel oder Molybdän. Eine Legierung kommt jedoch selten allein und reagiert in Kombination und Konzentration mit anderen.
Wie die unterschiedlichen Komponenten die Eigenschaften des Stahl beeinflussen wird im Folgenden aufgelistet.

Legierung            
Aluminium   - erhöht Desoxidation
- erhöht Ferritstabilisierung
      - vermindert Alterungsanfälligkeit
Berylium   - erhöht Desoxidation   - verringert Zähigkeit    
Bor   - erhöht Streckgrenze
- erhöht Festigkeit
- erhöht Sprödigkeit
- erhöht Warmfestigkeit
  - veringert Korrosionsbeständigkeit
- verringert Schmiedbarkeit
  - verhindert die Bildung von Perlit- und Ferritstrukturen im Material und verbessert dadurch Härtbarkeit und Festigkeit
Cerium   - erhöht Desoxidation        
Chrom   - erhöht Abkühlungsgeschwindigkeit
- erhöht Verschleißfestigkeit
- erhöht Warmfestigkeit
- erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Härte
  - verringert Kerbschlagarbeit
- verringert Schweißbarkeit
- veringert Wärmeleitfähigkeit
- verringert elektrische Leitfähigkeit
  - typ. in Kombination mit Nickel
- verbessert in hoher Konzentration die Korrosionsbeständigkeit (ab 12%)
Kohlenstoff   - senkt den den Schmelzpunkt
- erhöht Härte
- erhöht Festigkeit
- erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Sprödigkeit
  - verringert Schmiedbarkeit
- verringert Kerbschlagarbeit
- verringert Schweißbarkeit
- verringert Bruchdehnung
- verringer Duktilität
  - verbessert mechanische Eigenschaften
Kobalt   - erhöht Härte
- erhöht  Warmfestigkeit
       
Kupfer   - erhöht Korrosionsbeständigkeit
- erhöht Festigkeit
- erhöht Härtbarkeit
  - verringert Bruchdehnung
- verringert Duktilität
  - Kupfer verbessert auch thermische und elektrische Leitfähigkeit
Mangan   - erhöht Schweißbarkeit
- erhöht Festigkeit
- erhöht Zähigkeit
- erhöht Verschleißwiderstand
- erhöht Warmfestigkeit
- erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Schmiedbarkeit
- erhöht Schweißbarkeit
- erhöht Ferritstabilisierung
  - verringert Duktilität
- verringert Zerspanbarkeit
 

- typ. in Kombination mit Phosphor und Schwefel verwendet
- Mangan reagiert mit Schwefel (lässt Mangansulfide entstehen, die für kurzbrechende Späne sorgen)
- verbessert Härtbarkeit, überschüssiger Sauerstoff kann in geschmolzenem Stahl mit Mangan entfernt werden
- verbessert mechanische Eigenschaften

Molybdän   - erhöht Härtbarkeit
- erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Schweißbarkeit
- erhöht Dehnbarkeit
- erhöht Warmfestigkeit
  - verringert Schmiedbarkeit
(bei hoher Konzentration)
  - typ. in Kombination mit Chrom und Nickel
- verstärkt Wirkung anderer Legierungselemente
- verbindet sich mit Kohlenstoff und erhöht dadurch die Härte durch Bildung von Karbiden
Nickel   - erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Härte
- erhöht Festigkeit
- erhöht Streckgrenze
- erhöht Ferritstabilisierung
  - verringert Wärmedehnung   - typ. in Kombination mit Chrom
- typ. in Kombination mit Molybdän
- verbessert ab einer Konzentration von 8% Korrosionsbeständigkeit
Phosphor   - erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Warmfestigkeit
- erhöht Härte
- erhöht Korrosionsbeständigkeit
- erhöht Versprödung
  - verringert Schweißbarkeit
- verringert Kerbschlagarbeit
   
Schwefel   - erhöht Zerspanbarkeit
- erhöht Verformbarkeit
- erhöht Zähigkeit
- erhöht Sprödigkeit
- erhöht Polierbarkeit
 

- verringert Kerbschlagarbeit
- verringert Schweißbarkeit

  - typ. in Kombination mit Mangan zur Reduzierung der Heißbruchgefahr
Silizium   - erhöht Festigkeit
- erhöht Härte
- erhöht Zugfestigkeit
  - verringert Bruchdehnung
- verringert Schweißbarkeit
- verringert Zerspanbarkeit
  - verbessert magnetische Eigenschaften
Stickstoff   - erhöht Festigkeit
- erhöht Versprödung
  - verringert Korrosionsbeständigkeit   - wirkt stabilisierend auf Austenitgefüge
- verbessert mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Titan   - erhöht Korrosionsbeständigkeit
- erhöht Desoxidation
      - stabilisierendes Element in Edelstahl
- bindet Kohlenstoff und verbessert dadurch Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit
Vanadium   - erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Härte
- erhöht Warmfestigkeit
- erhöht Zähigkeit
       
Wolfram   - erhöht Zugfestigkeit
- erhöht Härte
- erhöht Warmfestigkeit
  - verringert Zerspanbarkeit   - verbessert Formbarkeit bei hohen Temperaturen und wird daher oft in Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl verwendet

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