In unserer Fertigung übernehmen wir an unseren CNC Maschinen die Bearbeitung jeglicher Teile: Von Protoypen, Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Kein Teil ist uns zu komplex. Für Kunden aus dem Maschinen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Formenbau und für die Automobilindustrie zerspanen wir an unseren CNC-3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren Werkzeugstahl, Aluminium und Edelstahl.
Eine sorgfältige Kontrolle der gefertigten Teile nach DIN EN ISO 9001 vor dem Versand sichert die Qualität. Großer Vorteil für schnelle Lieferzeiten: Durch den Direktzugriff auf die Materialien in unserem Rohmaterial- und Halbzeuge-Lager können wir häufig besonders schnelle Lieferzeiten realisieren. Rohmaterial in Werkzeugstahl, Edelstahl und Aluminium haben wir in über 20 Werkstoffen vorrätig.
Senden Sie uns Ihre benötigten Maße oder CNC-Zeichnungen.
Fragen Sie gern an - wir erstellen ein unverbindliches Angebot und bearbeiten jedes Teil. Senden Sie uns in Ihre Daten als PDF-Datei, DXF-Datei, DWG-Datei oder STEP/IGES-Datei.
Um die Qualität der CNC-gefertigten Bauteile zu sichern, nutzen wir jeweils passende kalibrierter Prüf- und Messmittel zur Überprüfung. Zudem sind die Arbeitsabläufe (dokumentiert durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015) durch den TÜV NORD CERT so optimiert, dass Sie mit zuverlässigen, termintreuen Lieferungen rechnen können.
Wenn Ihnen die maximale Bearbeitungsgröße an der Fräs-Maschine nicht ausreicht übernehmen wir die Arbeit auch gern im Verfahren des Wasserstrahlschneidens.
Wir können auch wasserstrahlschneiden mit Bearbeitungsmaßen von 6000 x 2500 x 200 mm,
2 synchron fahrenden Schneidköpfen und Winkelausgleich.
Gern besprechen wir individuell mit Ihnen welches Verfahren besser geeignet ist.
Fragen Sie gern an! Mehr Informationen zum Wasserstrahlschneiden
CNC-Bearbeiten oder CNC-Fräsen (CNC = Computerized Numerical Control) zählt zu den spanenden Verfahren und findet häufig in der metallverarbeitenden Industrie Anwendung. Beim CNC-Fräsen können mithilfe von CNC Maschinen und moderner Steuerungstechnik Werkstücke und metallisches Material mit engen Toleranzen und hoher Präzision hergestellt werden. Die Fräse trägt dabei mit sehr hoher Geschwindigkeit einzelne Späne des Materials ab. Es können nicht nur ganze Platten mit geringen Toleranzen gefertigt werden, sondern auch spezielle (geometrische) Formen mittels entsprechenden Zeichnungen.
Mit Hilfe sog. CAD-Programme und CAM Systeme kann ein Teil entlang einer Kontur konstruiert werden. Hierbei müssen Parameter wie Material oder Werkstoff, Schnitttiefe oder die Drehzahl berücksichtigt werden.
Ob und wie gut ein Werkstoff gefräst oder CNC-bearbeitet werden kann, hängt oft vom Kohlenstoffgehalt, der Wärmebehandlung oder auch Legierungen ab. Viele Stähle sind hervorragend zum Fräsen geeignet und verfügen über sehr gute mechanische Eigenschaften. Besonders gut geeignet sind Werkzeugstähle und sogenannter Automatenstahl. Automatenstahl ist optimiert für hohe Schnittgeschwindigkeiten und spanende Fertigungsverfahren wie Drehen oder Fräsen an automatisierten Werkzeugmaschinen. Durch Legierungen wie Blei, Phosphor oder Schwefel bilden sich spröde Einschlüsse wodurch die Späne schneller brechen. Auch der Edelstahl 1.4305 ist sog. Automatenstahl. Weitere Eigenschaften zu den gängigen Werkstoffen finden Sie auf unseren Datenblättern. Titanlegierte Stähle sind anspruchsvoll in der Bearbeitung und lassen sich weniger gut fräsen.
Bei der 3-Achs-Bearbeitung bewegt sich der Fräser der CNC Maschine parallel zur X-, Y- und Z-Achse.
Bei der 5-Achs-Bearbeitung kann der Fräser zusätzlich um die X- und Y-Achse rotieren.