1.2162 / 21MnCr5

Datenblatt, Eigenschaften, Zusammensetzung, Bearbeitungsmöglichkeiten

ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: 21MnCr5

STAHLGRUPPE:

  • Werkzeugstahl
  • Kaltarbeitsstahl
  • Einsatzstahl
  • Formenbaustahl

VERWENDUNGSMÖGLICHKEITEN:

  • Verwendung für Formen aller Art und Größen
  • Kaltverformung
  • Maschinenteile
  • Zahnräder
  • Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung
  • Einsatzstahlhärtung
  • Kunststoffpressformen für alle Größen und spanende und spanlose Bearbeitung
  • Getriebe- und Gelenkteile
  • Wellen
  • Bolzen
  • Kunstharzpressformen
  • Zapfen
  • Teller- und Kegelräder
  • Führungssäulen

BESONDERHEITEN:

  • hohe Kernfestigkeit ca. 1100 - 1300 N/mm2
  • 1.2162 ist gut nitrierbar und erodierbar
  • hochglanzpolierbar im gehärteten Zustand
  • Einsatzhärten für höhere Oberflächenhärte möglich
  • Ölhärtbar
  • gute Kalteinsenkbarkeit

1.2162 / 21MnCr5 EIGENSCHAFTEN

EIGENSCHAFTEN:

1.2162 bzw. 115CrV3 ist ein Werkzeugstahl bzw. Einsatzstahl, der gern als Formenbaustahl oder Maschinenteile verwendet wird. Der Werkstoff hat eine sehr gute Zerspanbarkeit sowie hevorragende Zähigkeit und hoher Verschleißfestigkeit. Das Material 1.2162 ist schlecht schweißbar und hat eine mittelmäßige Korrosionsbeständigkeit. Der Werkstoff hat eine gute Polierbarkeit. Härten lässt sich der Werkstoff 1.2162 sehr gut.

1.2162 bzw. 21MnCr5 hat eine Zugfestigkeit von 900.

Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 745 N/mmund einer Härte von ≤ 210 HB geliefert.

Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!

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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG:

  min. / mindestens max. / maximal
C (Kohlenstoff) 0,18 0,24
Si (Silicium) 0,15 ≤ 0,40
Mn (Mangan) 1,10 1,40
Cr (Chrom) 1,0 1,30
Mo (Molybdän)    
S (Schwefel)   0,030
P (Phosphor)   0,030
Ni (Nickel)    
V (Vanadium)    
W (Wolfram)    
N (Stickstoff)    
Cu (Kupfer)    
Ti (Titan)    

LIEFERUNG:

Lieferhärte ≤ 210 HB
Lieferzugfestigkeit 745 N/mm2
Lieferzustand weichgeglüht
Zugfestigkeit Rm [N/mm2] 900
Bruchdehnung A5 [%]  
Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2]  

 

 

BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN:

weichglühen 670° - 710 °C 1-3 h Ofenabkühlung
spannungsarm glühen 650° - 680°C 1-3 h Abkühlung im Ofen
härten 810° - 840°C Öl, Warmbad
anlassen vgl. Anlassschaubild, 2 mal je 2 Stunden

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

Dichte 7,85 kg/dm3
Wärmeleitfähigkeit (20°C) 41 W/m • K
Elastizitätsmodul 210 kN/mm2
spezifische Wärme 460 J/kg • K
spezifischer elektr. Widerstand 0,16 Ω·mm2/m

RICHTWERTE FÜR DIE HÄRTE:

100 °C 61 ± 1 HRC
200 °C 60 ± 1 HRC
300 °C 57 ± 1 HRC
400 °C 54 ± 1 HRC
500 °C 50 ± 1 HRC

 

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Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie.